Mlinho de bola placa de revestimento durável personalizada

Série de revestimento de borracha

Se você precisar de uma placa de revestimento durável personalizada para o seu moinho de bolas, existem algumas etapas que você pode seguir para garantir que você obtenha a solução certa para seus requisitos específicos. Aqui está um esboço geral do processo:

1. Avalie seus requisitos: determine as necessidades específicas do seu moinho de bolas em termos de resistência ao desgaste, resistência ao impacto, condições operacionais e o tipo de materiais que estão sendo processados. Considere fatores como tamanho de partícula, dureza, corrosividade e temperatura para entender as demandas no quadro de revestimento.

2. Seleção de material: escolha um material adequado para a placa de revestimento com base em seus requisitos. Os materiais comuns para tábuas de revestimento duráveis ​​incluem alto ferro fundido de cromo, aço de liga, borracha com inserções de cerâmica incorporada e materiais compostos. Cada material tem suas vantagens e é adequado para diferentes aplicações. Consulte especialistas ou fornecedores de materiais para identificar a melhor opção para suas necessidades.

3. Projeto e personalização: trabalhe com um fabricante ou equipe de engenharia para projetar uma placa de revestimento personalizada que se encaixe nas especificações do moinho de bolas. Considere fatores como a forma, o tamanho e a espessura da placa de revestimento, bem como o método de instalação (aparafusamento, soldagem, ligação). O design deve garantir uma cobertura abrangente e proteção eficaz do shell do moinho.

4. Garantia de fabricação e qualidade: Depois que o design for finalizado, o fabricante produzirá as placas de revestimento personalizadas de acordo com as especificações. Verifique se o fabricante possui um processo de garantia de qualidade para manter propriedades e dimensões consistentes do material.

5. Instalação e manutenção: siga as diretrizes do fabricante para instalar a placa de revestimento personalizada em seu moinho de bolas. A instalação adequada é crucial para alcançar o desempenho e a durabilidade ideais. Além disso, estabeleça um plano de manutenção para monitorar a condição da placa de revestimento e agendar inspeções ou substituições regulares, conforme necessário.

6. Avaliação de desempenho: monitore o desempenho da placa de revestimento personalizada ao longo do tempo. Avalie sua resistência ao desgaste, resistência ao impacto e durabilidade geral para garantir que ela atenda às suas expectativas. Ajustes ou melhorias podem ser necessários com base nos resultados.

A placa de revestimento de borracha é usada para proteger o cilindro do impacto direto e do atrito de materiais de moagem e bolas de aço. Enquanto isso, diferentes formas de barras de elevação também são usadas para ajustar o estado de movimento da mistura e do corpo de moagem, de modo a melhorar o efeito esmagador do corpo de moagem nos materiais. É útil melhorar a eficiência da moagem, aumentar a produção e reduzir o consumo de metal. Os revestimentos de misturador de borracha é curto para a placa de revestimento de borracha das duas extremidades e o cilindro usado pelo moinho de bolas, também conhecido como revestimento de borracha e revestimento de borracha . A placa de revestimento de borracha adota uma fórmula especial, após o tratamento de vulcanização de alta pressão, os revestimentos de cerâmica do misturador resistência ao desgaste são bastante aprimorados, a vida útil do serviço é de 1,5-2 vezes a placa de revestimento de aço feroz, o tampão elástico exclusivo da borracha reduz bastante a força de impacto feroz. Todo o conjunto de placas de revestimento de borracha da máquina é composto de placa de revestimento do cilindro, tira de elevação do cilindro (também conhecida como laminação) e outras partes.