Série de revestimento de borracha
Aqui estão alguns pontos -chave sobre as placas de revestimento de borracha ao longo do fundo da placa:
Composição do material: A placa de revestimento consiste em uma camada de borracha que é ligada ou presa à superfície inferior da placa. A borracha usada é tipicamente um composto de borracha natural ou sintético de alta qualidade, conhecido por sua excelente resistência à abrasão, resiliência e resistência química.
Processo de instalação: A placa de revestimento de borracha é normalmente instalada por ligação ou fixando -a mecanicamente na superfície inferior da placa. Adesivos ou processos de vulcanização são comumente empregados para garantir uma ligação segura e durável.
Proteção contra o desgaste: a placa de revestimento de borracha atua como uma camada de sacrifício, protegendo a superfície inferior da placa contra abrasão e desgaste causados pelo movimento de materiais ou pelas forças abrasivas encontradas durante a operação. Isso ajuda a prolongar a vida útil da placa e reduz os requisitos de manutenção.
Resistência ao impacto: A placa de revestimento de borracha também fornece resistência ao impacto, ajudando a absorver e dispersar a energia de impactos ou choques que podem ocorrer durante o manuseio do material. Isso reduz o risco de dano estrutural ou deformação da placa.
Resistência à corrosão: Além da proteção do desgaste, a placa de revestimento de borracha oferece resistência à corrosão de produtos químicos, umidade ou outras substâncias corrosivas. Isso é particularmente benéfico em aplicações em que a placa entra em contato com materiais corrosivos.
Redução de ruído: A placa de revestimento de borracha pode ajudar a reduzir o ruído gerado pelo equipamento durante a operação. As propriedades elásticas da borracha ajudam a diminuir as vibrações e o ruído, criando um ambiente de trabalho mais silencioso.
Soluções personalizáveis: as placas de revestimento de borracha podem ser adaptadas a requisitos específicos, incluindo propriedades de espessura, dureza e resistência química. Isso garante que o revestimento forneça proteção e desempenho ideais com base nas necessidades do aplicativo.
A placa de revestimento de borracha é usada para proteger o cilindro do impacto direto e do atrito de materiais de moagem e bolas de aço. Enquanto isso, diferentes formas de barras de elevação também são usadas para ajustar o estado de movimento da mistura e do corpo de moagem, de modo a melhorar o efeito esmagador do corpo de moagem nos materiais. É útil melhorar a eficiência da moagem, aumentar a saída e reduzir o consumo de metal. É abreviado para a placa de revestimento de borracha das duas extremidades e o cilindro usado pelo moinho de bolas, também conhecido como revestimento de borracha e revestimento de borracha. A placa de revestimento de borracha adota uma fórmula especial, após o tratamento de vulcanização de alta pressão, a resistência ao desgaste é bastante melhorada, a vida útil do serviço é de 1,5-2 vezes na placa de revestimento de aço feroz, o tampão elástico exclusivo da borracha reduz bastante a força de impacto feroz. Todo o conjunto de placas de revestimento de borracha da máquina é composto de placa de revestimento do cilindro, tira de elevação do cilindro (também conhecida como laminação) e outras partes.
Nylon Bush
PLÁSTICOS DE ENGENHARIA PE
Tubo de ladrilho de cerâmica
Características: 1. baixo consumo de energia 2, alta resistência ao desgaste, resistência ao impacto 3. Ruído baixo 4, fácil de instalar 5, resistência à corrosão Parâmetros de desempenho: Parâmetros de borracha do moinho molhado Índice da unidade do projeto Força de tração MPA> 22 Alongamento no intervalo %> 500 Deformação permanente % ≤25 Dureza de sauer a 65 ± 5 Redução de desgaste cm³/1,61 km ≤0,18 Temperatura operacional <120 ℃ Mixer, bola - Fazendo parâmetros de borracha Índice da unidade do projeto Força de tração MPA> 16 Alongamento no intervalo %> 300 Força de rachadura mpa> 4 Dureza de sauer a 60 ± 5 Redução de desgaste cm³/1,61 km ≤0,2 Temperatura operacional <100 ℃ APLICAÇÃO: Na indústria siderúrgica do misturador de cilindros, máquina de granulamento, máquina de resfriamento de anel, moinho de enfeites, moinho de bolas, moinho de dessulfurização e outros equipamentos. As aplicações comuns da placa resistente ao desgaste de borracha são: • Liner de rampa • Misturador de concreto • Máquina de descascamento do tipo de tambor • Liner alimentador • Liner de tremonha • Máquina de granulação de cilindro • Liner Silo • Roll Bucking Board • revestimento do tanque • Liner de caminhão • Lineador de cilindros de alimentação • Máquina de lavagem • Propenso a desgaste e ruído de qualquer outro aplicativo Design ideal Nossos painéis resistentes ao desgaste de borracha são projetados para maximizar o desempenho e minimizar o tempo de inatividade de manutenção. Podemos personalizar o revestimento de acordo com seus dados operacionais e objetivos de produção. Além disso, os projetos selecionados podem ser avaliados com antecedência, simulando o desempenho do revestimento. Alta fiabilidade As placas resistentes ao desgaste de borracha são fabricadas pela empresa, e procedimentos estritos de controle de qualidade são implementados em cada estágio de pesquisa, desenvolvimento, design e produção. Isso faz com que toda a cadeia de suprimentos possa garantir uma alta qualidade estável e uniforme. Dimensões precisas e tolerâncias de precisão garantem que as placas resistentes a desgaste de borracha atendam às suas necessidades. Combinação de materiais, melhor desempenho Oferecemos uma variedade de tipos diferentes de placas de desgaste, peças de reposição e serviços. Em algumas aplicações, o melhor desempenho pode ser alcançado através de uma combinação de materiais diferentes. Borracha, metal, cerâmica e poliuretano têm suas vantagens, e cada material é usado onde pode melhorar suas propriedades. Se desejado, as placas resistentes ao desgaste também podem ser fabricadas a partir de materiais compostos para serem totalmente adequados para a aplicação desejada.